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堆焊耐磨板具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、高強度等特點,是一種常用的摩擦材料,廣泛應用于礦山、冶金、化工、能源、建設、機械制造等領域。堆焊耐磨板采用優(yōu)質鋼板為基材,經(jīng)過特殊工藝處理,在表面形成一層耐磨耐沖擊的合金層,具有優(yōu)異的耐磨耐沖擊性能,廣泛用于高速輸送、摩擦傳動、風機輪、破碎機、沖壓機、磨床等設備。
與傳統(tǒng)的耐磨襯板相比,傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經(jīng)過溶解,軋制制造而成,而這種新型的堆焊耐磨襯板生產(chǎn)經(jīng)堆焊后載通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板,如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等,耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。
堆焊耐磨板廣泛應用于冶金、礦山、水泥、電力、煤炭、化工、輕工、造船、食品、機械、能源、水利、建筑、農(nóng)業(yè)等行業(yè)的輸送設備上。耐磨板材料具有耐磨、耐沖擊、耐壓、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、耐沖擊、耐久性等優(yōu)點,廣泛應用于高磨、高沖、高溫、低溫、酸堿、強壓等特殊工況下。
與眾多耐磨材料相比,耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點:
1、高耐磨性:
合金層的化學成分中碳含量達4-6%,鉻含量高達25-30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到45%以上,宏觀硬度為HRC56-62,碳化鉻的硬度為HV1400-1800,高于沙石中石英的硬度HV800-1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20-25。
(2)與高錳鋼;5-10。
(3)與工具鋼;5-10。
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5-2.5。
2、良好的耐沖擊性:
耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性:
耐磨層推薦使用在小于等于600攝氏度工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受小于等于800攝氏度的高溫磨損。推薦使用溫度如下:普通碳鋼基板推薦不高于380攝氏度工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540攝氏度工況使用;耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800攝氏度工況使用。
4、好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
5、適用性強:
耐磨復合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3-20毫米。復合鋼板的厚度最薄為6毫米,厚度不限。標準耐磨復合鋼板可提供1200或1450×2000毫米,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
6、方便的加工性:
能耐磨復合鋼板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上,更換維修方便。
7、高的價格性能比:
耐磨復合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費用和停機損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大,設備磨損越嚴重的廠礦,使用耐磨復合鋼板的經(jīng)濟效果越明顯。